Outils multifonctions en viticulture : gagner en efficacité et en rentabilité au chai comme au champs

Un contexte viticole en mutation : repenser la polyvalence du machinisme

Le secteur viticole a vu s’intensifier, au fil de la dernière décennie, la pression sur la compétitivité, la gestion des charges et l’adaptabilité aux nouvelles exigences réglementaires et environnementales. Parallèlement, la taille moyenne des exploitations progresse, l’offre d’emplois se tend, et la pression sociale sur les pratiques mécaniques (désherbage, travail du sol, limitation du tassement, optimisation du temps machine) va crescendo (Voir rapport Chambre d’Agriculture de la Gironde, 2023).

Dans ce contexte, la demande vers du matériel plus polyvalent se renforce nettement. Les outils multifonctions pour l’entretien de la vigne, capables d’accomplir plusieurs tâches avec une seule base mécanique, s’imposent lentement mais sûrement dans les parcs matériels des vignerons, coopératives et grandes exploitations. Le phénomène n’est pas nouveau, mais il connaît une accélération notable, portée par l’offre industrielle élargie et les retours d’expérience terrain.

Qu’est-ce qu’un outil multifonctions en viticulture ?

Un outil multifonctions en viticulture désigne un matériel pouvant remplir différents travaux d’entretien avec un même châssis ou porte-outils et des accessoires interchangeables, généralement monté à l’avant ou à l’arrière d’un tracteur interligne ou enjambeur. Parmi les modularités courantes, on retrouve le binage, le désherbage, le rognage, le broyage de l’herbe ou des sarments, parfois la pulvérisation localisée, ou encore le travail du cavaillon.

• Porte-outils interligne multifonctions (ex. Actisol, Boisselet, Hydraulique Rethore, Ero, Clemens, etc.)
• Enjambeurs équipés de têtes amovibles (haie, travail du sol, traitement, tonte, etc.)
• Cadres portés multi-équipements sur tracteurs étroits et chenillards

Leur particularité : une architecture qui accepte des équipements variés, parfois simultanés, et permet de changer de fonction rapidement, souvent sans outillage spécifique hormis quelques goupilles, raccords hydrauliques et attaches rapides.

Quels sont les principaux avantages opérationnels ?

1. Gain de temps au quotidien et réactivité sur parcellaire

Selon plusieurs enquêtes techniques menées auprès de groupements d’exploitants de Bourgogne et du Val de Loire, l’usage d’outils multifonctions réduit le nombre de passages sur la même parcelle de 25 à 40% en moyenne (source : Chambre d’Agriculture 47, Observatoire Machinisme, 2022). Une intervention combinée (par exemple travail du sol + tonte ou rognage + broyage) évite de devoir revenir, limite la mobilisation du tracteur et optimise les plages météo disponibles. Cet aspect devient critique quand la fenêtre de travail est courte ou que la vigne présente des hétérogénéités de sol ou de vigueur.

L’installation de nouveaux équipements « plug & play » sur porte-outils modernes dure souvent moins de 10 minutes pour la plupart des fabricants, contre 30 à 40 minutes il y a 15 ans, notamment grâce à des raccords rapides hydrauliques, des supports de stockage ergonomiques et des attaches universelles (cf. guide technique IFV, 2021).

2. Baisse globale des charges de mécanisation

L’investissement dans un outil multifonctions, certes plus élevé qu’un simple intercep traditionnel ou qu’un broyeur attelé, s’amortit plus vite dès que le nombre d’hectares équipés passe au-dessus de 8 à 10 ha selon le niveau d’équipement. En additionnant les coûts d’achat, d’entretien, de main d’œuvre et de carburant, une exploitation de taille moyenne peut réaliser de 8 à 15% d’économie annuelle sur la ligne mécanisation, principalement grâce à :

• La limitation du nombre de tracteurs à investir et entretenir
• Un parc d’outils réduit (moins d’attelages spécifiques à posséder, stocker, réviser...)
• Un SAV facilité (une même base, pièces standardisées, fournisseurs identifiés sur plusieurs fonctions)
• Des temps morts minimisés entre interventions (changement d’outil rapide, pas de manipulation de gros matériels lourds entre hangar et parcelle)

Une étude menée chez les utilisateurs du porte-outils multifonctions Clemens compte en moyenne 6 équipements différents utilisés sur la même saison – contre 2 à 3 avec du matériel monofonction équivalent. (Source : retour terrain, Vignerons Indépendants, 2023)

3. Limitation du tassement et respect de la physiologie du sol

Réduire le nombre de passages lourds avec plusieurs matériels différents est un enjeu primordial pour conserver la structure des sols. Un passage combiné permet de préserver la porosité, de limiter la compaction (phénomène qui, rappelons-le, peut engendrer une perte de 10 à 20% du potentiel de stockage de l’eau pour une parcelle compactée selon l’INRAE, 2018), et d’accompagner la transition vers une viticulture plus agroécologique. Des essais menés dans le Bordelais montrent aussi une réduction de l’émission de gaz à effet de serre mesurée au niveau de la parcelle grâce à la baisse du nombre de passages moteur, de l’ordre de 18% pour un cycle complet (source : IFV Sud-Ouest, 2022).

4. Polyvalence saisonnière et adaptation rapide aux contraintes météo

Les outils multifonctions rendent la réponse aux aléas climatiques plus dynamique. Par exemple :

• Après un orage, possibilité d’équiper rapidement le châssis du porte-outil d’un dispositif de décompactage + tondeuse interligne pour réparer les sols et maîtriser le couvert
• En période de forte pousse végétative, passage combiné rognage + broyage de sarments ou d’enherbement pour tenir la croissance
• Adaptation immédiate au mode d’entretien réglementaire (désherbage mécanique vs tonte) selon la pression enherbement, sans multiplier le matériel

Les viticulteurs du pourtour méditerranéen, particulièrement soumis à l’alternance rapide de saisons humides et de sécheresses, plébiscitent d’ailleurs cette modularité pour amortir les risques (source : retours exploitation, Agence de l’Eau Rhône Méditerranée Corse, 2022-2023).

5. Amélioration de la sécurité et de l’ergonomie de travail

L’entretien de la vigne reste un des postes les plus accidentogènes du fait de la répétition des gestes, des changements fréquents d’outils portés ou traînés, et des manipulations risquées autour du tracteur. En rationalisant le nombre d’outils et de manipulations, le matériel multifonction permet :

• Moins de décrochages/raccrochages potentiellement dangereux
• Moins d’interventions à la main dans des postures inconfortables ou prolongées (remontage, manutention lourde, greffage d’accessoires...)
• Une meilleure visibilité sur la gestion des tâches et du matériel au sein de l’équipe

La CRAM (Caisse Régionale d’Assurance Maladie) relève une diminution de près de 12% du nombre d’accidents légers liés au changement d’outils sur les exploitations équipées d’un porte-outils multifonctions, notamment quand un système d’attache rapide hydraulique électro-assistée est déployé (source : rapport Sécurité Machinisme, 2021).

Des limites à connaître et des critères de choix exigeants

Malgré ces avantages, plusieurs points d’attention se posent :

• Coût initial : le ticket d’entrée pour une base porte-outils multifonction de qualité démarre autour de 15 000 à 25 000 € selon les motorisations et options (châssis relevable, alimentation hydraulique, électroniques embarquées, etc.), pouvant rapidement dépasser 35 000 € en version interligne pilotée.
• Formation : la polyvalence suppose de maîtriser plusieurs réglages (hydraulique, profondeur, largeur, synchronisation d’axes...) d’où un accompagnement à la prise en main conseillé, parfois assuré par le constructeur ou en formation terrain. Certains CUMA et exploitations instituent même un référent outil multifonction au sein de l’équipe, pour garantir des paramétrages homogènes.
• Maintenance : un outil qui sert beaucoup, sur plusieurs fonctions, suppose d’être méticuleux sur l’entretien préventif (graissage, vérification hydraulique, mise à jour électronique pour certains modèles pilotés, affûtage des lames intermédiaires, etc.).
• Compatibilité du matériel : tous les accessoires du marché ne sont pas interchangeables entre marques et générations. Bien vérifier les standards de fixation, la puissance hydraulique disponible, et l’offre de pièces détachées. Il existe toutefois un progrès vers les normes ISO, notamment sur les enjambeurs et châssis récents.
• Adaptation à l’enherbement et à la topographie : certains outils multifonctions montrent leurs limites en forte pente ou sur des vignes aux interrangs très étroits (< 1,40 m), où des solutions plus spécialisées restent parfois préférables (voir essai Terr’Avenir, Champagne, 2022).

Compte tenu de ces éléments, un diagnostic préalable précis de ses besoins, du parc matériel déjà en place, du type de sol, de la largeur d’interligne et du plan de charge annuel est indispensable avant d’investir.

Outils multifonctions et avenir de la viticulture : une tendance de fond

Depuis 2018, plus de 55% des exploitants ayant renouvelé leur parc de matériel d’entretien ont fait le choix d’un équipement multifonction en première ou seconde intention (source : Observatoire du Machinisme Agricole, publication 2023). La disponibilité croissante d’options connectées (réglage embarqué, guidage GPS, télégestion des profondeurs, compatibilité avec les outils de modulation de dose pour l’interceps, etc.) laisse entrevoir une modularité encore plus poussée pour demain, y compris en conduite bio ou haute densité.

Des constructeurs tels que Clemens, Ero, Boisselet, Grégoire Besson, ainsi que de plus petits acteurs spécialisés régionaux, continuent d’élargir leur catalogue. Les marques s’attachent aussi à construire une meilleure formation des utilisateurs et une assistance technique à distance, facteurs déterminants pour la durabilité de ces investissements. Il existe notamment des outils en leasing, des solutions de mutualisation (CUMA, groupements d’achat), qui facilitent l’accès dans le contexte actuel.

Perspectives et enjeux pour les vignerons de demain

L’adoption d’outils multifonctions va au-delà du simple intérêt économique. Elle accompagne l’évolution des pratiques d’agroécologie, de réduction d’intrants, de couverture végétale et de limitation du tassement tout en permettant de maintenir voire d’améliorer la qualité de la production.

Grâce à leur flexibilité et à leur capacité à intégrer de nouvelles fonctionnalités, ces solutions sont appelées à occuper une place centrale dans la viticulture de demain : plus autonome, plus résiliente aux aléas, et plus attractive pour les nouvelles générations de salariés ou associés. La réflexion sur le choix du matériel, la qualité de l’accompagnement technique fourni par les fournisseurs, et la possibilité de faire évoluer les équipements sur plusieurs années seront donc des critères décisifs au moment d’investir.

Pour aller plus loin : les organismes techniques (IFV, Chambres d’Agriculture, réseaux CUMA) disposent de nombreuses fiches techniques et retours d’expérience détaillés sur les outils multifonctions (voir notamment les guides IFV « Matériels innovants pour la viticulture durable », 2021).